水性鋼構(gòu)漆特點(diǎn)有哪些
水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的類別從成膜物來看，分為水性醇酸涂料、水性丙烯酸涂料、水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酯涂料。從用途來講呢，就是重防腐涂料和輕防腐涂料，但是怎么樣來區(qū)分它們呢?其實(shí)我們是按照環(huán)境的因素來區(qū)分防腐級(jí)別的。
【一共分為五個(gè)檔：C1、C2、C3、C4、C5、C5m】
【C1】
C1、要求比較低,干膜厚度大概在60u，中檔的120u，高檔的是180u。他最主要的應(yīng)用環(huán)境是加熱的內(nèi)部，建筑內(nèi)部，空氣潔凈如辦公室商店學(xué)校和賓館等。
【C2】
C2、也屬于要求比較低的：大氣污染較低，大部分屬于鄉(xiāng)村地帶，未加熱的地方，低頻凝結(jié)發(fā)生的地方，如庫(kù)房或者體育館。
【C3】
C3、屬于中等的防腐類別，它常見應(yīng)用于城市，工業(yè)大氣，中等的二氧化硫污染，低鹽度的沿海地區(qū)等。它的主要環(huán)境是高濕度和有些污染空氣的生產(chǎn)場(chǎng)所，如普通的工業(yè)廠房，酒廠等。
【C1、C2、C3的一部分，通常來講都屬于輕防腐】
【C4】
C4、常見用于高鹽度的工業(yè)區(qū)、化工區(qū)、沿海區(qū)域、橋梁、化工廠、電廠、船廠、海船等。它最主要的應(yīng)用環(huán)境是高鹽度高濕度環(huán)境。
【C5】
C5、屬于高鹽度和惡劣大氣的工業(yè)區(qū)域，就是這些地方總有冷凝和高濕的建筑。在防腐領(lǐng)域，C5的要求是比較高的級(jí)別了。
C5M、要求則更高，常見于海洋、高鹽度的沿海離岸地帶，從環(huán)境上來說是處于高濕度、高污染的建筑物，如海上鉆井平臺(tái)、航標(biāo)塔等。
以上說明是為工程師區(qū)別不同的環(huán)境條件，相對(duì)應(yīng)的去做不同的防腐涂料。
1水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的概念
水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是以水為介質(zhì)的環(huán)保型涂料，如我們所見到的內(nèi)外墻涂料、木器漆、金屬漆、汽車漆等，都有對(duì)應(yīng)的水性產(chǎn)品。由此可見水性漆已經(jīng)能在大部分行業(yè)成熟廣泛的應(yīng)用。
水性漆具有無毒、環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆等的高安全優(yōu)點(diǎn)，且它還有不黃變和涂刷面積大的特點(diǎn)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性漆會(huì)越來越受到市場(chǎng)歡迎。
2水性漆和油漆的區(qū)別
第一：環(huán)保，水性漆只以水做稀釋劑，對(duì)人體無害。
而油性漆有香蕉水天拿水，都含有大量苯和二甲苯這些致癌物，這就是水性漆和油性漆的一個(gè)環(huán)保意義上的區(qū)別。
第二：從應(yīng)用的角度上來講水性漆和油性漆在配方設(shè)計(jì)原理上有著不同的理念：
不管是水性漆還是油性漆，它的主要成膜物是樹脂。我們要觀察它的表面狀態(tài)，評(píng)估它的成膜性和整個(gè)成膜以后的漆膜性能，主要看它有沒有漆膜缺陷。水性漆在這方面的優(yōu)點(diǎn)就是水性漆不含有害物質(zhì)，不會(huì)向空氣中揮發(fā)有機(jī)溶劑。因?yàn)樗缓袡C(jī)溶劑，所以也不容易黃變，更加持久如新。而油性漆中含有的一些有害物質(zhì)就會(huì)不斷地?fù)]發(fā)。因此含有有機(jī)溶劑，易黃變，持久性不佳，這也是它的一些差異。
3做配方的步驟
如果有成膜上的缺陷，我們就有各種成膜助劑的選擇。首先要選擇的就是助溶劑對(duì)我們整個(gè)樹脂的相容性，或者說最佳的有普及性的選擇。
第一步：評(píng)估我們要做的產(chǎn)品的主要成膜物——樹脂。
首先，我們通過線棒，或者濕膜制備儀、濕膜制備器，把樹脂制成一個(gè)干膜。如果有成膜上的缺陷，可以選擇相對(duì)應(yīng)的成膜助劑或助溶劑，同時(shí)考慮助溶劑對(duì)樹脂的相容性。
成膜助劑的品種很多，如乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、乙二醇苯醚、醇酯十二等。我們要根據(jù)自己的樹脂特性選擇相容性好的助劑。
通過成膜助劑、樹脂，做成一個(gè)完整的漆膜以后，在鋼板上或者金屬機(jī)臺(tái)上來進(jìn)行測(cè)試。
第二步：選擇閃銹劑。
不同廠家的閃銹劑與樹脂的相溶性也是不盡相同的。首先要測(cè)試的就是閃銹劑和自己樹脂的相容性。
選出最佳的閃銹劑后，就可以去做一些初步的測(cè)試。
第三步：選擇潤(rùn)濕劑、流平劑、消泡劑
樹脂通過成膜助劑、閃銹劑的作用后，可以做出一個(gè)完整的漆膜，這個(gè)時(shí)候就可以檢測(cè)樹脂的初期的性能或者基礎(chǔ)的性能。
主要包括制成膜或者干板以后的附著力、沖擊、耐介質(zhì)、耐水、耐鹽水、耐酸、耐堿等，這是選擇樹脂的基本標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有成百上千種的潤(rùn)濕劑、流平劑，這也是作為一個(gè)應(yīng)用工程師最常做的一種工作，即對(duì)這些助劑的篩選。選擇好流平潤(rùn)濕劑后，一般它同時(shí)會(huì)帶來一些附加的自身缺陷，因?yàn)榱髌綕?rùn)濕劑都是比較容易帶泡的東西。
接下來我們要選擇的是消泡劑。
消泡劑一般有硅油的、礦物油的等，它們的性能各有利弊。消泡劑選擇不當(dāng)也會(huì)形成很多的漆膜弊病，消泡能力強(qiáng)一點(diǎn)的會(huì)形成縮孔，消泡能力弱一點(diǎn)的會(huì)消不掉泡，形成微泡、針孔泡等。所以說選擇消泡劑也是一個(gè)非常重要的過程。
第四布：漿料的搭配。
水性工業(yè)漆除了樹脂和助劑以外，含量最大的就是顏填料漿。
水性樹脂的一般穩(wěn)定性相對(duì)于油性來說是比較差，所以說一般會(huì)單獨(dú)有一個(gè)研磨漿的方案，包括粉料、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑等。
粉料的選擇也比較重要的，也有很多不同之處，比如說滑石粉有針狀、娟云母片狀、無定形狀……還有按照吸油量的高低、性能上的區(qū)別，需要搭配一些防銹顏料、磷酸鋅、三聚磷酸鋁等等。所以說漿料配方其實(shí)就是在你的整個(gè)組合里邊對(duì)粉料的不同性能、形狀、吸油量來做一個(gè)合理的搭配，從而掌握配方的平衡。
第五步：觸變劑的選擇。
觸變劑的品種也很多，包括一些聚氨酯、羥乙基纖維素、凹凸棒土、膨潤(rùn)土，這些都有觸變的作用。很多基材的表面施工都是立面的，或者多面的，而且水性漆表面張力的不同，所以對(duì)觸變劑的要求也是比較高。觸變劑也要針對(duì)我們選擇的樹脂體系來配套。
第六步：調(diào)漆。
調(diào)漆的過程就是物料的攪拌和分散的過程。攪拌分散力形成剪切力，由于表面張力的不一樣，非常容易引起機(jī)械泡，因此，剛開始在調(diào)漆、基料粘度太低的時(shí)候，轉(zhuǎn)速不能太高，依次加入配方中的原料進(jìn)行調(diào)制。
4水性防腐涂料的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)設(shè)備一般有分散機(jī)、研磨機(jī)、輸送設(shè)備、過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等。由于水性漆表面張力的原因，對(duì)灰塵和油污的容忍度極低。所以在生產(chǎn)以前一定要保持設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。
對(duì)于過濾包裝，不同的區(qū)域和用途對(duì)過濾的要求是不一樣的。一般情況下底漆的過濾不會(huì)低于六十目，面漆不會(huì)低于一百二十目。
5水性漆常見問題的處理
1.漆膜開裂就是成膜性不好：一般是成膜助劑篩選或者用量不當(dāng)?shù)脑颉?/p>
2.關(guān)于配方中添加的物料：數(shù)值越小的物料添加越要準(zhǔn)確，因?yàn)閿?shù)值越小的物料對(duì)成品漆的影響越大。如消泡劑，如果說添加量過大，就會(huì)形成縮孔，表面流平不好，量過小就會(huì)消不掉漆膜中的微泡，形成漆膜缺陷。
3.局部不掛漆：其實(shí)最主要原因就是潤(rùn)濕不良或者基材有油污殘留造成的。解決方式一般通過補(bǔ)加潤(rùn)濕劑，或者是重新清潔基材。
4.流掛：一般產(chǎn)生流掛，主要是因?yàn)殚_水比例過高，或者是一次性噴涂過厚。解決方案一般是降低開水比例，或者如果客戶的工藝是一次性厚涂，那么可以在配方上增加觸變劑。
5.關(guān)于粘度：通過補(bǔ)加水來解決施工粘度過大。對(duì)粘度最直接的影響就是溫度。因?yàn)樵诓煌臏囟认掠|變劑效果是不一樣的。所以我們?cè)跈z測(cè)粘度的時(shí)候一般會(huì)降溫或升溫到25℃左右。
6.縮孔：縮孔一般是消泡劑加量過大，或者有油漬的污染。解決的方法一般情況下是通過添加潤(rùn)濕劑;如果是消泡劑加量過大可以通過延長(zhǎng)分散的時(shí)間和速度來調(diào)節(jié)。
